經壓濾得到的泥餅，水分和固體顆粒的分布很不均勻。泥料本身存在定向結構，導致坯體收縮不均勻，引起干燥和燒成裂紋。泥餅中含有大量空氣，含氣量為7%~10%，這些空氣的存在,阻礙固體顆粒與水的潤濕,降低泥料的可塑性,增大成型時泥料的彈性形變，造成產品缺陷。經過真空練泥后，泥料空氣的體積可降至0.5%~1%,而且由于螺旋對泥料的揉練和擠壓作用，泥料的定向結構得到改善，組分更加均勻。坯體收縮減少,干燥強度成倍增加，產品性能顯著改善。

真空練泥機

泥料在真空室內接受真空泵抽吸，大大改變了泥料的物理性能。真空練泥機是陶瓷工業(yè)中的主要專業(yè)機械，主要用于磚瓦、日用瓷、工業(yè)瓷的泥料制備。在出泥口前端加上各種不同的模具，可擠壓成型各種陶管及瓦狀、片狀等各種陶瓷元件。該練泥機適用練制的泥料水份在18.5~22%之間，對含硬質料比較高的泥料，泥料含水率應偏低一點，對含軟質料比例較高的泥料，泥料含水率可偏高一點。

真空練泥是當泥料進入真空練泥機的真空室時，泥料中空氣泡內的空氣壓力大于真空室內的氣壓，氣泡膨脹而壓力降低并使泥料膜厚度減小。這時泥料膜的強度相應降低。當空氣泡內與真空室內的壓力差足以使泥料膜破裂時,空氣就在真空室內被抽走，但如泥條很厚或空氣泡處于深處,而壓力差又不足以使泥料破裂,空氣還會殘留在泥料內。

技術規(guī)格參數：

1、產量 30-50kg/H

2、出泥口直經 Ф30mm（可在小于Ф50mm內定制各種形狀）

3、泥料含水率 18.5~22%

4、內體為不銹鋼材質。

5、泥料真空度 ≥0.09MPa

6、外形尺寸 1700×900×600mm

7、電壓： 380V,功率：1.5kw

結構

該真空臥式練泥機是單軸仿動臥式練泥機，主要結構由下列幾部份組成:電動機、減速機、加料及機身、螺旋葉軸、篩板、真空室、機頭及出泥口、真空泵及真空表等幾部份組成。主軸上裝有攪拌葉及各一段不同用途的螺旋葉，塑性泥料在機內受到破碎，剪切混合及輸送擠壓等作用，制備成所需的泥料。

影響真空練泥的因素主要有真空度、加入泥餅的水分及均勻性、溫度、加料速度以及練泥機結構等。

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