咸陽板框壓濾機安全操作規(guī)程

1、壓濾前先檢查濾板、濾框及濾布有無損壞、折疊現(xiàn)象，要對運?動部位進行潤滑。

2、卸渣時應仔細清理濾框，礦漿入孔及濾板、濾液排出孔。

3、自動控制系統(tǒng)的反饋信號裝置(如接近開關，電接點，壓力?表)?的動作的準確性和可靠性必須保證，如有問題應及時修?理或更換。

4、保持壓濾機表面的清潔，防止銹蝕。

5、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)主要是對液壓用油的質量和數(shù)量進行檢查，液?壓元件及各連接口密封性的檢查。

6、濾板濾框在機架上的排列順序是:?從止推板起——濾框——濾板——濾框?-壓緊板。

7、濾板濾框在機架上排好后，啟動電機將手動換向閥打到壓緊位?即可。

8、當達到規(guī)定壓力后，自動停止并保持壓力，液壓站電機停止，?進入保壓狀態(tài)。

9、進入保壓狀態(tài)后，檢查各管路開閉狀態(tài)，確認無誤后啟動進料?泵，緩慢開啟進料閥。

10.松開濾板卸濾餅。首先啟動油泵，先將手動換向閥置于壓緊位置，?松開鎖母然后手動換向閥置到中間位，停頓幾秒，再將手動換向閥置于返回位。壓緊板退回后，停止油泵。

11.壓緊板退出后，將濾板（框）逐一拉開，同時將濾餅卸掉，清濾布，清理濾板，保持濾板密封面干凈。

但是板框壓濾機在壓濾的過程中，污泥總是不能自動脫落。為什么板框壓濾機里的污泥不能夠自動脫落？這在我國城鎮(zhèn)污水處理廠里經(jīng)常出現(xiàn)。本文總結了以下幾個原因：

（1）內(nèi)因

主要原因是板框壓濾機與脫水污泥的泥性不相適應，其中可能是因為化學調理沒有改善泥性或者化學調理藥劑選擇不對。在比阻仍然得不到有效改善時，說明該污泥不適合于板框壓濾機脫水。

另外，在選擇好適合的藥劑外，也可試試再加點石灰作為助凝劑，改善污泥粘滯度。

（2）外因

首先是板框機進泥壓力不夠，板框空間內(nèi)“充填”的污泥量不足，所以產(chǎn)生的泥餅厚度太薄（.好要達到3cm），導致泥餅的重力無法克服它與濾布之間的“粘力”，導致泥餅無法掉下來。

其次是選用的濾布不合適。目前很多濾布材料沒有做“壓光”處理，導致表面肉眼看不清的“毛刺“太多，故泥餅容易粘著在濾布上下不來。